国内外绿色包装工业现状及其发展趋势六

国内外绿色包装工业现状及其发展趋势(六)
(7)无污染的植物分离法制浆造纸技术
该技术利用催化分离在蒸球中将稻麦草等植物纤维分离出来,制造各种纸(瓦楞纸、箱板纸、包装纸等)以及高强度纤维板等,非纤维部分经处理后,即得植物粉可代替粮食作为饲料、生产中除使用少量催化剂外补不加化工原料,比化学法制造用水大节省,经有关环保部门对排放水进行检测,PT值符合国家要求。
(8)从而构成了受力框架蜂窝夹心纸板的开发应用
以蜂窝夹心纸为主体材料,LSQ代木包装箱有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种类型。
LSQⅠ型又称复合材料包装箱、箱体外层使用戳穿能力强的纤维板或三合板、中层为蜂窝纸芯、内壁用草纸板粘合而成。
LSQⅡ型为全蜂窝纸板包装箱,即以蜂窝纸为夹芯,内外用300的箱纸板粘合而成,是高档易碎商品理想的包装。
LSQⅢ型内衬型包装箱,以瓦楞纸箱作为箱体,箱内上下四壁用蜂窝纸板做衬垫,有较强的防震、抗压、保温、抗戳穿能力。
蜂窝纸板包装箱经破环性跌落、重物码垛、实装滚动等实验,内装艺易碎物品破损率比木箱、瓦楞纸箱分别降低50%—97%,空箱上放置600公斤重物试压三个月不变形,并且不需聚苯乙烯衬垫,与同规格的瓦楞纸箱重量比为2:5,可节约纸板60%,比同规格木箱价格低28%。
这种新型纸箱将成为我国出口商品的理想包装,它的推广应用,将为我国降低商品在流通过程中破损率,提高包装产品质量起到积极的作用。
(9)纸浆模塑技术的开发应用
纸浆模塑是一种立体造纸技术,它以废纸为原料,在模塑机上由特殊的模具 塑造出一定形状纸制品,它具有四大优势:
A.原料为废纸,包括板纸、废纸箱纸、废百边纸等来源广泛。
B.其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成,对环境无害。
C.可以回收再生利用。
D.体积比发泡塑料小,可重叠,交通运输方便。
纸浆模塑,除作餐盒、餐具外,更多做工业缓冲包装,目前发展十分迅速。
(10)瓦楞纸板机械
以牛皮箱纸为主要原料经压楞、裱纸、粘合、裁切成为符合国际的瓦楞纸板,再经印刷、模切(开槽)、贴(粘)箱成为各种尺寸、规格的瓦楞纸板箱,需要解决好以下几个问题:
A.利用电脑技术实现纸板切割规格自动转换、节约调机工时。
B.改善涂胶机的机械加工精度,控制涂胶量。
C.改进蒸汽烘干系统、节约能源。
D.改进纸板箱成型模切机和印刷机、提高印刷和模切精度、提高寿命。
瓦楞纸板幅宽依据瓦楞纸板箱展开面积的需要可从1200mm至2500mm不同规格,生产速度可从简易轻型60米/分到重型高速300—400米/分,达到西方国家先进水平。
标牌的固定应地位准确、平整结实、不倾斜 (11)彩印纸盒机械
以白板纸为主要原料经彩色印刷、模切、粘盒成为商品的包装纸盒,除印刷外,模切是纸盒的关键成型机械。模切方式包括平压平、圆压平和圆压圆三种方式,其中平压平模切机以其模切板易加工成型、模切精度高,在纸盒业使用面最广,其模切面积主要分为四开、对开和全开几种规格。生产速率以平压平为代表,4000—4500次/小时,需要解决好以下几个问题:
A.纸盒模切机械提高加工精度和易损件的工作寿命,达到提高机器运行可靠性。
B.纸盒粘盒机按尺寸、盒型逐步条理化。
C.纸盒模切版采用数控激光切割,提高模切纸盒的精确度,有利于实现后道工序自动粘盒和机械运转。
(12)无菌包装技术及机械
无菌包装技术是指经过灭弥补了国内空白菌的食品、饮料,在无菌环境中包装,封存在经过杀菌的容器中以不加防腐剂、不经过冷冻而获得较场的货架寿命,最大限度的保持了食品的营养成分和风味无菌包装机械包括从原材料生产、杀菌、包装封存等相关机械设备。
通常工业用大型包装袋容器范围25—100公斤,小型生活用砖型、屋脊型、杯型、角锥型等,容量范围100—1000ml左右。
根据我国食品工业中远期发展规划,牛奶、饮料业将从每四年翻一番的高速度发展,将为无菌包装带来广阔市场、无菌包装是先进的低成本包装工艺,开发无菌包装机械将适应我国牛奶、饮料业的迅速发展。
(13)柔性版印刷机
以柔性树脂材料通过胶片感光的不同程度而成印版,经纹辊传递油墨、刮墨刀控制刮墨量的印刷机械。多色(8—10色)柔性版印刷机和相配套印后机械加工,如:上光、模切、压痕机械,采用陶瓷纹辊及其加工技术,实现机电一体化控制技术,开发树脂版和印刷油墨的生产。
(14)废纸及纸制品的回收与分类方法
将社会上大量废纸及纸制品进行回收分类,废纸是重要的再生资源,发达国家已经用法律形势把废纸回收作为国家的一项政策。
根本我国情况,建议将废纸回收分类标准定为6大类:
A.纸箱类废纸
B.废报纸
C.书本杂志废纸
D.印刷厂裁切纸边
E.垃圾废纸
P.纸塑废纸
每回收一吨废纸相当于为社会节约3立方米木材、1.2吨煤、600度电、200立方米水,全国各大城市废纸收购部门均可采用。
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